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除尘滤筒:为何水泥厂窑尾要使用袋式除尘器?

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除尘滤筒:为何水泥厂窑尾要使用袋式除尘器?

发布日期:2017-09-27 作者: 点击:

 水泥是世界上建筑材料中应用最为广泛的原料之一,水泥工业也是世界上能耗最高、物耗最高、污染物排放量最大的行业之一。水泥工业按污染特征分,属二类重污染企业。水泥生产给环境带来的主要是大气污染,污染物以(烟)粉尘为主,水泥生产几乎每道工序都伴随着粉尘的产生及排放。根据统计资料,水泥粉尘排放量历年都占工业粉尘排放总量的60~70%,居各工业部门粉尘排放量之首。而水泥粉尘对环境的影响是很大的。水泥粉尘污染对人、农作物和植物等都会产生很大的危害作用。
          干水泥厂窑尾烟气的特点是:烟气量大,温度高,粉尘浓度高,粉尘细而粘、比电阻值高且含有酸碱氧化物等腐蚀性烟气。窑单体操作与窑磨联合操作相互转换时,进入除尘器烟尘的工况变化较大。

          目前,国内外用于水泥窑尾大都采用电收尘器或者袋收尘器,它们各自存在优缺点。电收尘器能处理的烟气温度比较高、阻力低、易管理、维修费用低,但受粉尘的性能影响比较大,收尘效率比较低,且收尘的效率是呈指数变化,随着国家环保要求的提高,往往达不到排放要求。袋收尘器的收尘效率很高,能较容易地达到很高的排放标准。随着世界各国环保要求的日益严格,排放标准的不断提高;在发达国家以袋收尘器替换电收尘器的数量越来越多,即使在发展中国家也有这样的趋势。美国水泥厂控制污染标准是以高效袋收尘器的效率性能作为基础的,而电收尘器只是作为另一种可供选择的收尘器来考虑。我国随着水泥新标准的实施,在一些环保要求高的地区,如北京、上海、广州及各个风景区,已有水泥厂将电收尘器改为袋收尘器。

除尘滤筒

           袋除尘器是以织物纤维滤料采用过滤技术将空气中的固体颗粒进行分离的设备。目前主要有纤维过滤,膜过滤(表面覆膜)和粉尘层过滤,具体表现为:筛分,惯性碰撞,扩散,重力沉降等综合作用。其作用机理为:
         (1)惯性捕集:颗粒物与风速都较大时,气流接近过滤材料因受阻而发生绕流,颗粒物则由于惯性作用而脱离流线,直接与纤维碰撞而被捕集。
         (2)筛分捕集:当颗粒物的粒径大于过滤材料的孔径时,颗粒物无法通过而被捕集。
         (3)扩散捕集:由于气体分子热运动对微粒的碰撞而产生的布朗运动线,从而撞击到纤维上被吸附,对于越小的微粒越显著,大于0.3?m的微粒其布朗运动减弱,一般不足以靠布朗运动使其离开流线碰撞到纤维上。
         (4)重力沉降捕集:在过滤速度较小时,气体比较重的颗粒由于重力的作用而脱离流线,沉积在纤维上。

            在袋式除尘器的过滤中,粉尘逐渐在滤布表面形成初始粘附层(也称粉尘架桥现象),初始就粉尘起到了过滤的作用。目前,国内外滤料进行了表面覆膜过滤技术的应用,使袋除尘器的过滤机理都有所改变。这种技术对水泥厂窑尾微细粉尘有着更高的捕集率,可以将粉尘阻留在滤料表面,更容易剥离出来。不用说1微米的尘粒,就是0.1微米的烟雾,也能获得接近90%的除尘效率,可以使水泥厂窑尾得粉尘趋近于“零排放”。


           江苏奥凯环境技术有限公司配套生产袋式除尘器里的除尘布袋,为客户提供除尘器布袋专属定制服务,以满足客户对不同工况的需求 ,充分得到了广大用户的认可。奥凯精选优质大化纤维,采用国际最新工艺制作而 成,每平方米滤料均经过高温热定型处理,最大限度保证了滤料的尺寸稳定性。奥凯根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等的处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作,保证滤袋与花板的紧密贴合,避免粉尘从花板孔泄露。

(除尘滤筒:文章来自网路)


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