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冷却水中的各种悬浮物胶体有机质腐蚀产物等必须经反冲洗过滤器来进行过滤方可运行。所有冷却水系统包括直流水系统，随着系统的连续运行不可避免地会出现污垢。经过一段时间运行后，不同程度地影响着生产的正常进行。在高碱高硬水地区以积水垢为主，水垢厚度出现：10cm以上的典型事例，DN150一DN200的输水管道全部被水垢所堵塞；有的情况下甚至在流量测量的孔板上也积满了水垢，使测量装置失灵；有的在阀门芯上积满水垢后使阀门无法正常启闭和拧动调节。冷却塔填料表面的水垢可以占据填料之间的空隙，使水流分布不匀，停水干燥后会有大量片状水垢固体掉落，轻者磨损水泵叶片，重者堵塞列管。低盐度水地区以腐蚀产物为主，过水金属表面积聚层层锈垢、锈瘤；可以堵塞小口径的输水管道，冷却塔填料表面呈棕红铁锈色，经常发现从填料中掉下较硬的铁锈颗粒府在补充水中COD含量高的地区以积聚黏泥为主；在冷却塔填料中，在水流较慢的部位到处可见黏泥。经过一段时间运行，系统中的黏泥会发黏发臭，或烘烤成连片状布满金属表面，在年度检修时可清理出大量的黑臭污泥。所以在冷却塔循环管道必须加除垢装置和反冲洗过滤器来进行拦截过滤。
冷却水中的污垢很少以单一物质的形式存在，往往以水垢、悬浮物、腐蚀产物和生物黏泥夹杂在一起沉积下来，因此可以把这些从冷却水中产生的水合固形物通称为沉积物。这些沉积物必须经全自动过滤器装置反冲洗过滤器来拦截净化才能确保水质的安全运行。现在很多冷却循环水工业都要求装配反冲洗过滤器来净化因为这种过滤器安装占地小运行费用低而且滤芯不需要更换运行寿命一般在6-8年。但是在进行循环水过滤的时候一定要对水质进行监测和处理这样是了为了判别污垢障碍的主要因素，一般采用取污垢实样，按标准进行垢样分析，以垢样中的主要组成加以判定。污垢中的Fe2O3主要来自金属的腐蚀产物，对于投加铬酸盐和聚合磷酸盐组成的系列水处理剂时，污垢中Fez03含量超过30%时，说明系统的腐蚀没有很好地得到抑制；于磷系缓蚀剂时，污垢中Fe203含量超过85%时才属腐蚀型，而Fe2 03含量小于50%时则为结垢型或生物黏泥型；沉积物中Si0和Al203的含量表示冷却水中的淤泥，原水预处理中絮凝剂和尘，土等对污垢组成的影响；550℃灼烧失重数值可以表示污垢中生物黏泥和有机物的含量，950℃灼烧失重数值可换算成碳酸盐分解出C02的质量；Ca0和Mg0数值的大小就是沉积物中水垢的量；沉积物中有硫检出时，表明冷却水中或有硫酸盐还原菌的繁衍，或发生了工艺介质的泄漏；P2O5的存在表示有磷酸盐的沉积，要么聚合磷酸盐药剂的停留时间过长，要么针对磷酸钙的分散阻垢剂选择有误或使用不当。
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